Der Hot-Dip Spule aus verzinktem Stahl weist nach der Passivierung eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Mit der Steigerung des Umweltbewusstseins ersetzt die dreiwertige Chrompassivierung oder chromfreie Passivierung nach und nach die sechswertige Chrompassivierung, die zu einem wichtigen Bestandteil der Feuerverzinkungsproduktion wird.
Bei der Passivierungslösung mit dreiwertigem Chrom kommt es jedoch gelegentlich zu Weißrostkorrosion am Außenring des Stahlcoils. Es wird angenommen, dass die Analyse auf den dünneren Passivierungsfilm, die niedrige PMT-Temperatur und den übermäßigen Temperaturunterschied zwischen der Stahlspule und der Umgebung während der Verpackung zurückzuführen ist.
Kontrollieren Sie streng die Temperatur der Stahlspulenverpackung. Bevor die Stahlspule verpackt wird, muss sie lange genug im Raum bleiben, damit die Temperatur der Innentemperatur entspricht und verhindert wird, dass sich aufgrund des Temperaturunterschieds Kondenswasser auf der Oberfläche der Spule bildet. Gleichzeitig muss das Stahlband auf der Vorderseite der Verpackung trocken gehalten werden.
Unabhängig davon, ob es sich um rostfreies Papier, Kunststofffolie oder Umverpackungskarton handelt, muss die Verpackung streng nach den Anforderungen erfolgen, um die Dichtigkeit zu verbessern und das Eindringen von Regen oder Feuchtigkeit während der Lagerung und des Transports zu verhindern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass durch die Optimierung des Passivierungstrocknungsprozesses, die Reduzierung der Wickel- und Verpackungstemperatur und andere Maßnahmen Weißrostfehler im Außenring der Spule beseitigt und die Produktqualität sichergestellt werden.
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