Summary: In den letzten Jahren, farbige Edelstahlbleche erfreuen sich immer größerer Beliebtheit. Sie ermöglichen es Des...
In den letzten Jahren,
farbige Edelstahlbleche erfreuen sich immer größerer Beliebtheit. Sie ermöglichen es Designprofis, ihren Projekten Farbe zu verleihen, ohne auf die Stärke und Haltbarkeit von Edelstahl zu verzichten.
Edelstahl
Edelstahl ist ein langlebiges und vielseitiges Material, das in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann. Es ist in einer Reihe von Farben und Ausführungen erhältlich, die individuell an die Anforderungen des Projekts angepasst werden können. Beispielsweise kann eine Küchenrückwand in einer Farbe beschichtet werden, die zu den Schränken und Zierleisten passt, um ein einheitliches Erscheinungsbild zu erzielen. Die Farbe kann auch dazu beitragen, dass der Raum heller und offener wirkt.
Um Farbe in Edelstahl zu erzeugen, können verschiedene Methoden angewendet werden. Eine Methode ist die chemische Färbung, bei der das Metall in Chrom- und Schwefelsäure getaucht wird, um auf seiner Oberfläche einen natürlichen Passivfilm zu erzeugen. Mit diesem Verfahren lassen sich verschiedenste Farben erzeugen, von matt bis glänzend.
Wellstahl
Wellstahl ist das am häufigsten für Dach- und Wandpaneele verwendete Material. Es ist in einer Vielzahl von Farben erhältlich und lässt sich problemlos mit anderen Materialien kombinieren, um ein einzigartiges Design zu schaffen. Darüber hinaus ist es sehr langlebig und hält extremen Temperaturen stand. Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Gewerbe- und Industriegebäude, da es auf lange Sicht Energie und Geld sparen kann.
Bei der Galvanisierung werden Metalle mit Zink beschichtet, um sie vor Korrosion zu schützen. Das Eisen im verzinkten Stahl verbindet sich mit dem Zink und bildet so eine Legierung, die korrosionsbeständiger ist als das unbeschichtete Metall. Die Verzinkung ist eine kostengünstige Möglichkeit, Metall vor Beschädigungen zu schützen, selbst in Bereichen, die geschnitten oder abgeschert sind.
Wellstahl kann als vorlackiertes Produkt hergestellt werden, was die Produktionskosten und den Lagerbestand reduziert. Dies ermöglicht es dem Hersteller auch, teure Sprühprozesse zu vermeiden, die durch Umweltinspektionen beeinträchtigt werden können. Diese Art von Blech wird regelmäßig in der Bau-, Fertigungs- und Vertriebsindustrie verwendet.
Verzinkter Stahl
Verzinkter Stahl ist Standardstahl, der mit Zink beschichtet wurde, um eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Es wird häufig für den Bau und die Herstellung von Metallprodukten verwendet, die Feuchtigkeit oder gesättigten Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind.
Die Beschichtung wird normalerweise während einer kontinuierlichen Feuerverzinkungslinie auf beide Seiten des Blechs aufgetragen. Um das verzinkte Blech vor Fleckenbildung zu schützen, wenn es nass oder unter feuchten Bedingungen gelagert wird, kann ein dünnerer, klarerer Chromat-Passivierungsfilm hinzugefügt werden.
Galvanneal-Beschichtungen werden in der Regel nach dem Verzinkungsprozess wärmebehandelt, um eine Zink-Eisen-Legierung herzustellen und Flitter zu beseitigen. Dadurch entsteht eine glatte Oberfläche zum Lackieren und die Formung der Platte wird erleichtert. Dies wird häufig für rollgeformte Metallbauplatten verwendet. Es wird auch für Bauteile verwendet, die lötbar sein müssen und bei denen Schweißen möglicherweise erforderlich ist. Es lässt sich leicht schweißen und löten und bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit. Es können auch intensive Umformvorgänge ohne Beschädigung bewältigt werden.
Vorlackierter Stahl
Es ermöglicht außerdem mehr Designflexibilität, da es in komplexe Formen gebracht werden kann, ohne dass die Farbe reißt. Die Beschichtung wird vor der Umformung in einem kontinuierlichen Prozess auf den Stahl in Coilform aufgetragen und anschließend in einem Ofen ausgehärtet.
Für die Beschichtung gibt es viele Möglichkeiten, darunter Polyester, Polyurethan, Plastisol und Polyvinylidenfluorid. Es ist wichtig, die Anwendung und die Umgebung des Stahlblechs zu berücksichtigen, da diese Einfluss darauf haben, welche Beschichtung am besten dafür geeignet ist. Ein Fachmann kann Sie hierzu beraten. Die am besten geeignete Beschichtung ist oft ein abriebfestes System. Dies sorgt für eine hohe Haltbarkeit der Struktur und bietet eine hervorragende Korrosionsbarriere.
