Unter Prozessinspektion versteht man die Feststellung, ob ein Zwischenprodukt oder Fertigprodukt, das durch einen oder mehrere Prozesse (Sequenzen) im Produktbildungsprozess fertiggestellt, beobachtet, getestet, gemessen usw. wurde. Wird, um festzustellen, ob es die festgelegten Qualitätsanforderungen erfüllt.
Das Prozessinspektionsobjekt ist die durch den Prozess (Prozess) fertiggestellte Farbbeschichtungsplatte, Farbstahlplatte, Farbbeschichtungsrolle, Farbstahlspule. Der Zweck besteht darin, zu beurteilen, ob die Qualität des Produkts qualifiziert ist, und zu bestätigen, ob der Prozess (-r-Sequenz) gesteuert wird. Aluminisierte Produkte, die nicht auf Konformität geprüft und verifiziert wurden, können nicht in den nächsten Prozess (2K-Auftrag) übertragen werden, um Schwierigkeiten beim Zusammenbau des nächsten Prozesses (Prozesses) oder fehlerhafte Teile (z. B. Teile) zu vermeiden. Lieferung, die sich auf die Qualität des Endprodukts auswirkt. Ergreifen Sie „Isolierungsmaßnahmen“ für die auftretenden fehlerhaften Produkte und passen Sie den Prozess (Prozess) rechtzeitig an und korrigieren Sie ihn, um ein erneut fehlerhaftes auftretender Produkte zu verhindern.
Produkthersteller entwickeln Inspektionssysteme und Inspektionsverfahren (Dokumente) entsprechend ihrem eigenen Umfang, ihrer Fähigkeit und ihrer Managementform. und legen Sie Qualitätskontrollpunkte und Inspektionspunkte entsprechend der Bedeutung der Produktqualitätsmerkmale und der Betriebsmerkmale fest (2II Art.). Die Inspektionsverfahren (Einzelheiten) legen die Inspektionsgegenstände, den Stichprobenplan, die Häufigkeit der Inspektion, die Inspektionsmethoden, die verwendeten Messgeräte und -geräte, die für die Prüfung erforderlichen Umgebungsbedingungen, die Beurteilungskriterien, die Aufzeichnungen der Inspektion oder Testergebnisse usw. fest. fest. Bei der Prozessinspektion wird entsprechend den verschiedenen Phasen des Prozesses es eine erste Inspektion, eine Kontrollpatrouille und einen Prozess (31-Sequenz) zum Abschluss der Inspektion geben.
Bei der Prozessinspektion sollte die erste Inspektion sehr ernst genommen werden. Durch die Erstinspektion können schwerwiegende Qualitätsprobleme und wirtschaftliche Verluste durch Chargen fehlerhafter Produkte wirksam verhindert werden; Es kann bestätigt werden, ob die durch den Prozess gebildete Qualität den festgelegten Anforderungen entspricht; Es kann bestätigt werden, ob der Betriebs-(Prozess-)Prozess kontrolliert wird und zugehörige Betriebs-(Prozess-)Parameter, Betriebsumgebungsbedingungen, Gerätestatus, Betriebsmethoden, Arbeits-(Betriebs-)Personal angepasst werden müssen usw. Der erste Teil der Inspektion muss manchmal angepasst und mehrmals wiederholt werden. Eine formelle Massenproduktion kann erst nach bestandener Erstprüfung durchgeführt werden.
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