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Zur Qualität der Hochtemperaturbeständigkeit von Farbstahlspulen

Update:23,Apr,2023
Summary: Farbstahlspulen sind ein neuer Materialtyp, der in den letzten Jahren aufgrund von High-End-Anwendungen in China herges...
Farbstahlspulen sind ein neuer Materialtyp, der in den letzten Jahren aufgrund von High-End-Anwendungen in China hergestellt wurde und allgemein als CCLI bezeichnet wird. Es handelt sich um ein Produkt aus verzinkten Stahlplatten (55 % Aluminium, 43 % Zink und 1,6 % Silizium), die als Substrat eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Zink aufweisen. Nach der Oberflächenentfettung, Phosphatierung und Komplexierung wird es mit organischer Farbe beschichtet und eingebrannt. Farbunterschied MAX.2.
Die oben genannten Daten zeigen, dass mit Aluminium verzinkte Platten (AZ150, G345A, PVDF) aufgrund ihrer Korrosions- und Klimabeständigkeit sehr gut für Gebäude oder andere Einrichtungen in extremen Umgebungen geeignet sind und eine längere Lebensdauer dieser Art von Stahlplatten garantiert werden kann, seit über 20 Jahre von großen Stahlwerken. Darüber hinaus sind hochfeste Stahlplatten im Ausland weit verbreitet und weisen eine gute Wirtschaftsleistung auf, was auch in China ein Entwicklungstrend ist.
Heißes Zink, heiße Zink-Eisen-Legierung, feuerverzinkte Aluminium-Zink-Legierung, feuerverzinkte Aluminium-Legierung, Elektrozink. Die am häufigsten verwendeten Stahlspulen sind Feuerzink und Feueraluminiumzink. Es ist optisch nicht zu erkennen und nur auf dem äußeren Verpackungsetikett zu erkennen. Das Substrat des farbigen Stahlbandes ist heißes Zink, und der heiße Zinkrohstoff ist kaltgewalztes Blech. Durch Auftragen einer Zinkschicht auf das kaltgewalzte Blech wird das Coil plattiert. Heutzutage handelt es sich bei Zink im Allgemeinen um heißes Zink, und Galvanisieren wird nur noch selten verwendet, sodass die Stahlspule zu kaltgewalzten Blechen gehört.
Beim Schneiden und Abwickeln beschichteter Stahlspulen für Haushaltsgeräte kommt es häufig zu einem Defekt an der Oberfläche – einem Oberflächendruckstellendefekt. Dieser Defekt wird durch eine leichte Verformung der Beschichtungsoberfläche beim Backen und Abkühlen der Farbplattenbeschichtung verursacht, und manchmal erscheint die Oberfläche rau und zeigt eine optisch sichtbare Druckpunktform. Qualität hinsichtlich Wärmeableitung und hoher Temperaturbeständigkeit.
Gleichzeitig zeichnet es sich auch durch Farbe, Glanz und Haptik aus. Beachten Sie die Entwicklung neuer Beschichtungen, die allgemeine Polyester-, Polyvinylidenfluorid- (PVDF) und Kunststoffsohle verbessern, um eine hervorragende Farbreproduzierbarkeit, UV-Beständigkeit, Schwefeldioxidbeständigkeit und verbesserte Korrosionsbeständigkeit zu erreichen; Funktionelle Beschichtungen entwickeln, die resistent gegen Verschmutzung sind und Wärme absorbieren.