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Wie wäre es mit der Qualität der farbigen Stahlspule?

Update:25,Jul,2022
Summary: Farbige Stahlspule ist ein Verbundwerkstoff, auch als farbbeschichtetes Stahlblech bekannt, das nach kon...
Farbige Stahlspule ist ein Verbundwerkstoff, auch als farbbeschichtetes Stahlblech bekannt, das nach kontinuierlicher chemischer Transferbehandlung wie Oberflächenentfettung und Phosphatierung in der Produktionslinie aus Bandstahl hergestellt und anschließend mit organischer Farbe beschichtet und gebrannt wird. Farbstahlspule ist ein Verbundwerkstoff, der sowohl die Vorteile von Stahlblech als auch von organischem Material bietet. Es verfügt nicht nur über die mechanische Festigkeit und einfache Umformbarkeit von Stahlplatten, sondern verfügt auch über gute dekorative Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit organischer Materialien. Als nächstes wird Ihnen Xiaoao die Qualität der farbigen Stahlspulen näher bringen.

Die Farbstahlspule verwendet modernste Verbundtechnologie, um den Stahl mit hellen und satten Farben in die Peritonealmembran zu integrieren. Stahl weist nicht nur die hervorragende Qualität in Bezug auf Flexibilität, Plastizität, Druckfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Wärmeableitung und Hochtemperaturbeständigkeit auf, sondern ist auch in Bezug auf Farbe, Glätte und Haptik hervorragend. Erwähnenswert ist, dass alle bei der Herstellung von Farbstahl verwendeten Rohstoffe schadstofffrei, schadstofffrei und umweltfreundlich sind und der Produktionsprozess völlig staubfrei ist. Sowohl die Produktion als auch die spätere Nutzung weisen äußerst hohe Umweltschutzeigenschaften auf. Wenn die Farbstahlspule Qualitätsprobleme aufweist, müssen wir sie rechtzeitig warten. Im Folgenden sind einige Gründe für die Qualitätsprobleme von Farbstahlspulen aufgeführt.
1. Beule
Ursachen: 1. Beim Lackieren haben sich Fremdkörper auf der Walze angesammelt. 2. Die Bindungsspuren der dünnen Blechprodukte beim Bündeln. 3. Beim Zurückspulen ist es äußeren Einflüssen ausgesetzt.
2. Randblasen
Ursache: Das Rohmaterial hat Grate und viel Farbe, außerdem sind auf beiden Seiten Lücken vorhanden.
3. Pocky
Ursachen: 1. Dem Lack sind andere Lackarten oder Lacke anderer Hersteller beigemischt. 2. Es wird durch Fremdkörper im Lack verursacht. 3. Schlechtes Waschen im Vorbehandlungsprozess.
4. Schlechte Biegbarkeit (T-Biegung)
Ursachen: 1. Der Umfang der Vorverarbeitung ist zu groß. 2. Die Schichtdicke ist zu dick. 3. Überbacken. 4. Der Hersteller der unteren Beschichtung ist ein anderer als der Hersteller der oberen Beschichtung, oder der Verdünner wurde unsachgemäß verwendet.
5. Schlechte Härte (Bleistifthärte)
Ursachen: 1. Die Ofentemperatur ist niedrig und die Beschichtung ist nicht vollständig ausgehärtet. 2. Ungeeignete Heizbedingungen. 3. Die Beschichtungsdicke ist dicker als angegeben.