Heiße Abmessungen/Größen mit gerollten Stahlspulen

Bei der Arbeit mit Heiße gerollte Stahlspulen Das Verständnis ihrer Dimensionen und der Größe ist für alles entscheidend, von Fertigung und Engineering bis hin zu Logistik und Kostenschätzung. Diese Spezifikationen wirken sich direkt auf die Machbarkeit, die Materialausbeute und die Endproduktqualität eines Projekts aus.

Hier ist eine Aufschlüsselung der wichtigsten Dimensionen, die Sie kennen müssen.

1. Dicke

Die Dicke von Heiße gerollte Stahlspulen ist wohl die kritischste Dimension. Es bestimmt die Stärke, das Gewicht und die Eignung des Materials für verschiedene Anwendungen. Heißer gerollter Stahl ist dafür bekannt, dass es dicker ist als sein kaltes gerolltes Gegenstück, typischerweise reicht es 1,5 mm bis 25 mm (ungefähr 0,06 Zoll bis 1 Zoll) . Einige spezialisierte Mühlen können jedoch noch dickere Anzeigen produzieren.

• Metrisch: 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 6,0 mm sind übliche Größen.

• Imperial (wir): 1/8 ", 1/4", 3/8 ", 1/2" werden häufig verwendet.

Die endgültige Dicke -Toleranz wird nach Industriestandards wie ASTM A568/A568M definiert, was zulässige Variationen auf der Grundlage der Breite der Spule und der geordneten Dicke festlegt.

2. Breite

Die Breite von Heiße gerollte Stahlspulen wird durch die Funktionen der Rolling Mill und die Endverbrauchsanforderungen des Kunden bestimmt. Standardbreiten sind so konzipiert, dass die Effizienz maximiert und Schrott minimiert wird, wenn die Spulen für die weitere Verarbeitung geölt und geschnitten werden.

Gemeinsame Breiten reichen von 1000 mm bis 2000 mm (oder etwa 39,37 Zoll bis 78,74 Zoll) .

• Gemeinsame Metrikbreiten: 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm, 1800 mm.

• Gemeinsame kaiserliche Breite: 48 ", 60", 72 ".

Diese Standardbreiten lassen sich leicht durch Verarbeitungsgeräte bearbeiten und eignen sich für eine Vielzahl von Produkten, von strukturellen Komponenten bis hin zu Rohren mit großer Durchmesser. Für spezielle Anwendungen können Stahlmühlen auf Anfrage engere oder breitere Spulen erzeugen.

3. Innendurchmesser (ID) und Außendurchmesser (OD)

Während Dicke und Breite die primären Materialspezifikationen sind, sind die inneren und äußeren Durchmesser der Spule für Logistik, Speicherung und Verarbeitung unerlässlich. Sie diktieren, wie die Spule auf Ablagerungen, Dorns und Schifffahrtsgeräte passt.

• Innendurchmesser (ID): Dies ist der Durchmesser des zentralen Lochs der Spule. Standard -IDs sind normalerweise 208 mm oder 610 mm (20 Zoll oder 24 Zoll) . Diese Standardisierung stellt sicher, dass eine Spule aus einer Mühle bei der Verarbeitung von Geräten bei einer anderen leicht verwendet werden kann.

• Außendurchmesser (OD): Dies variiert signifikant und hängt vom Gesamtgewicht, der Dicke und der Breite der Spule ab. Der OD ist ein direktes Ergebnis dafür, wie viel Stahl auf den Kern gewickelt ist. Eine Standardpulle in voller Größe, die oft als "Master-Spule" bezeichnet wird, kann einen OD von mehr als 2000 mm (über 78 Zoll) haben.

Spulengewicht verstehen

Das Spulengewicht ist keine Dimension, sondern eine kritische Spezifikation, die direkt an die Abmessungen von gebunden ist Heiße gerollte Stahlspulen . Das Gewicht wird durch eine einfache Formel bestimmt:

Gewicht = Länge × Breite × Dicke × Dichte des Stahls

Da die Länge eines gewickelten Blattes keine feste Abmessung ist, ist das Gewicht das praktische Maß dafür, wie viel Material auf der Spule liegt. Eine einzelne Master -Spule kann irgendwo wiegen 5 bis 30 Tonnen . Dies ist ein Schlüsselfaktor für Transportkosten, Funktionen zur Materialbearbeitung und die Produktionsplanung.

Warum Dimensionen wichtig sind

Auswählen der richtigen Dimensionen für Ihre Heiße gerollte Stahlspulen ist eine Präzisionsaufgabe. Die Auswahl einer Spule, die zu weit ist, führt beim Schlitzen zu übermäßigem Schrott, während eine zu schmale Spule möglicherweise nicht genügend Material für Ihre erforderlichen Teile bietet. In ähnlicher Weise kann die Verwendung einer Dicke, die entweder unzureichend oder übermäßig robust ist