Vergleich von PPGI- und PPGL-Stahlspulen – welches für Ihr Projekt das richtige ist

Wenn es um die Auswahl von Materialien für Konstruktion und Fertigung geht, sind PPGI und PPGL-Stahlspulen erweisen sich oft als Top-Anwärter. Beide bieten eine hervorragende Haltbarkeit und Vielseitigkeit, verfügen jedoch jeweils über einzigartige Eigenschaften, die sie für bestimmte Anwendungen geeignet machen. In diesem Artikel werden PPGI- und PPGL-Stahlcoils verglichen, um Ihnen eine fundierte Entscheidung zu erleichtern.

Zusammensetzung

PPGI:
PPGI-Stahlspulen werden durch Beschichten von verzinktem Stahl mit einer Farbschicht hergestellt. Die verzinkte Basis besteht aus einer Zinkbeschichtung, die Korrosionsbeständigkeit bietet.

PPGL:
PPGL-Stahlspulen werden durch Beschichten von Galvalume-Stahl hergestellt, einer Mischung aus Zink, Aluminium und Silizium. Diese Zusammensetzung bietet im Vergleich zu verzinktem Stahl eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität.

Korrosionsbeständigkeit

Während PPGI- und PPGL-Stahlspulen auf Korrosionsbeständigkeit ausgelegt sind, hat PPGL aufgrund seiner Galvalume-Basis die Nase vorn. Das Aluminium in der Galvalume-Schicht bildet eine Schutzbarriere, die die Widerstandsfähigkeit des Materials in rauen Umgebungen erhöht.

Thermische Stabilität

PPGL-Stahlspulen übertreffen PPGI hinsichtlich der thermischen Stabilität. Sie können höheren Temperaturen standhalten, ohne ihre strukturelle Integrität zu beeinträchtigen, was sie ideal für Anwendungen in heißen Klimazonen oder industriellen Umgebungen macht.

Ästhetische Optionen

Sowohl PPGI- als auch PPGL-Stahlspulen bieten eine große Auswahl an Farben und Oberflächen. PPGI wird jedoch häufig für Projekte bevorzugt, bei denen lebendige und glänzende Oberflächen erforderlich sind. PPGL hingegen wird häufiger für dezente und matte Oberflächen verwendet.

Kosten

PPGI-Stahlcoils sind im Allgemeinen kostengünstiger als PPGL, was sie zu einer beliebten Wahl für preisbewusste Projekte macht. Die etwas höheren Kosten von PPGL werden jedoch durch die verbesserte Leistung in anspruchsvollen Umgebungen gerechtfertigt.

Anwendungen

PPGI:
Ideal für Innenanwendungen, Geräte und Projekte, bei denen Kosten und Ästhetik im Vordergrund stehen.

PPGL:
Geeignet für Außenanwendungen, Industrieumgebungen und Umgebungen mit hoher Hitze- und Feuchtigkeitseinwirkung.