Nachricht

Kurz gesagt, die leistungsstarke Korrosionsschutzfunktion von aluminisiertem, zinkfarbenem Stahlblech

Update:25,Nov,2022
Summary: Verzinktes Blech kann als kontinuierlicher Produktionsprozess von Aluminium-Zink-Blech in zwei Methoden unterteilt werd...
Verzinktes Blech kann als kontinuierlicher Produktionsprozess von Aluminium-Zink-Blech in zwei Methoden unterteilt werden: Verzinkung und Feuerverzinkung. Beim Elektrogalvanisieren wird eine Schicht aus Zinkmetall oder einer Zinklegierung auf eine Goldplatte galvanisiert. Bei der Feuerverzinkung, auch Feuerverzinkung genannt, werden die geschützten Metallprodukte in das geschmolzene Zinkmetall eingetaucht, um auf dessen Oberfläche eine schützende Metallbeschichtung zu bilden. Im Vergleich zur Galvanisierung ist die feuerverzinkte Schicht dicker; Unter der gleichen Umgebung ist seine Lebensdauer länger. Der Korrosionsprozess von Zink in der Atmosphäre ähnelt dem von Stahl in der Atmosphäre. Auf der Zinkoberfläche kommt es zu chemischer Oxidationskorrosion und elektrochemischer Korrosion, begleitet von Wasserfilmkondensation.

In der neutralen oder schwach sauren atmosphärischen Umgebung sind die nach der Korrosion gebildeten Korrosionsprodukte der verzinkten Stahlblechschicht unlösliche Verbindungen (Zinkhydroxid, Zinkoxid und Zinkcarbonat), die in Form von Niederschlägen ausfallen und eine dichte dünne bilden, im Allgemeinen bis zu 8 µm dick. Der Film hat eine bestimmte Dicke, ist nicht leicht im Wasser löslich und weist eine starke Haftung auf. Daher kann er als Barriere zwischen der Atmosphäre und dem verzinkten Blech wirken, um eine weitere Korrosionsentwicklung zu verhindern. Die schützende Zinkbeschichtung ist ein Teil der Stahloberfläche, die der atmosphärischen Umgebung ausgesetzt ist. Das Potenzial von Zink ist offensichtlich geringer als das von Eisen das Stahlplattensubstrat und verhindert Korrosion der Stahlplatte.

Farbbeschichtetes Aluminium-Zinkblech ist eine flüssige Kunstbeschichtung, die durch Bürsten oder Rollen auf die saubere Metalloberfläche aufgetragen wird und nach dem Erhitzen und Aushärten einen Farbfilm gleicher Dicke erhalten kann. Neben der Trennung von Metall und Korrosionsmedium kann ein Lackfilm mit Hilfe einiger Pigmente im Lack (z. B. Blei, Zinkchromat usw.) auch Metall passivieren, um eine dauerhafte Korrosionsschutzwirkung zu erzielen.

Aus Sicht des Korrosionsschutzmechanismus von farbbeschichtetem Stahlblech ist die organische Beschichtung (einschließlich Feststoffbeschichtung und Grundierung) ein isolierendes Material, das das Substrat vom korrosiven Medium trennt, um eine Korrosionsschutzwirkung zu erzielen.